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我国纸箱印刷和印刷设备发展趋势床垫

2022-06-30 10:38:26  百元机械网

我国纸箱印刷和印刷设备发展趋势

我国在20世纪70年代前纸箱印刷工艺技术相当落后,当时纸箱印刷采用单色胶印机在箱面上印刷文字和图案,如果要印二色就要在胶印机分二次印刷,然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角,整个工艺工序十分复杂,使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥,速度慢,又是手工送纸速度更慢,劳动强度高,油性油墨必须用汽油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已彻底消失。 引进国际印刷设备,改变印刷落后面貌20世纪70年代后期至80年代初期,我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉率先从日本引进水性印制开槽机,它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸,瓦楞纸板直接印刷箱面,水性油墨干燥速度快,二色三色可一次完成印刷,提高生产效率,而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成,减少劳动力和劳动强度,水性油墨可用自来水清洗墨滚,很方便,无污染。我国纸箱机械行业纷纷模仿日本式水性印刷开槽机,当时一般制造单式、双色水性印刷开槽机。随着我国互楞纸板生产线的不断发展,水性印刷开糟机相当实用,完全符合我国纸箱印刷技术革命,实现纸箱印刷技术发展的第一次飞跃。 吸收国际纸箱印刷先进技术创造性发展印刷瓦楞纸箱印刷向高档发展,满足国内外市场需求我国进入21世纪,加入世贸组织,上海申博成功,提供包装市场空间。世界各国看好中国市场,大批外资进入中国市场办厂经商,将对中国包装业带来极大生机和发展机遇。改革开放以来,我国包装业以平均18%的速度增长,上海纸箱业以平均25%速度增长。纸箱业的快速增长和发展,特别是国内外品牌产品和出口产品对纸箱纸盒包装提出越来越高的印刷要求,今后纸箱纸盒发展方向是: 1.纸箱运输包装逐步向商品包装发展,纸箱印刷文字图案要达到清晰、美观、鲜艳、多色、网点,立体感强达到美化包装。 2.纸箱印刷从单色、双色逐步发展到三色一六色印刷,要求套色准确,并印有网点,目前网点在40线一60线,今后发展到80线,对印刷机械精度要求相当高,并要发展柔性版印刷。 3.箱面印刷从黄板纸逐步发展以白板纸替代,发展白底彩面印刷,以水性油墨替代油性油墨,以水性印刷来替代胶印,达到箱面美观清晰鲜艳,印刷技术含量高,提高商品附加值,并符合环保要求,无污染。 为了印刷质量的提高,必须在重视原纸配料和瓦楞纸板的质量的基础上,把企业技术改造重点放在印刷设备的改造上,着眼点应放在购置高档高速高效高精度多色印刷开槽模切机设备,增强高档产品竞争能力。从纸箱业情况分析,除有一定经济实力的大型企业可引进国外先进印刷设备外,大多数纸箱企业应适应经济能力购置国产品牌印刷机械设备为宜。 美、法、日、德印刷设备价格昂贵,在1000万元人民币以上,台湾印刷设备大约高于国产一倍左右,而国产设备一般在100多万到200多万元左右,而且零配件、易损件和维修方面,价格纸廉。倾向于国产设备为好。

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